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1. 焊縫空隙的操控。將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有開(kāi)口空隙的圓形管坯，調(diào)整揉捏輥的壓下量，使焊縫空隙操控在1~3mm，并使焊口兩頭齊平。如空隙過(guò)大，則構(gòu)成鄰近效應(yīng)削減，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而發(fā)生未熔合或開(kāi)裂。如空隙過(guò)小則構(gòu)成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，構(gòu)成焊縫燒損；或許焊縫經(jīng)揉捏、滾壓后構(gòu)成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

2 .焊接溫度操控.焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響，依據(jù)公式（2）可知，高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流鼓勵(lì)頻率的平方成正比；而電流鼓勵(lì)頻率又受鼓勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。鼓勵(lì)頻率公式為：f=1/［2π(CL)1/2］...(1)式中：f-鼓勵(lì)頻率(Hz)；C-鼓勵(lì)回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-鼓勵(lì)回路中的電感，電感=磁通量/電流.上式可知，鼓勵(lì)頻率與鼓勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或許與電壓、電流的平方根成正比，只需改動(dòng)回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動(dòng)鼓勵(lì)頻率的巨細(xì)，然后到達(dá)操控焊接溫度的意圖。關(guān)于低碳鋼，焊接溫度操控在1250~1460℃，可滿(mǎn)意管壁厚3~5mm焊透懇求。別的，焊接溫度亦可經(jīng)過(guò)調(diào)理焊接速度來(lái)完成。當(dāng)輸入熱量缺乏時(shí)，被加熱的焊縫邊際達(dá)不到焊接溫度，金屬安排依然堅(jiān)持固態(tài)，構(gòu)成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)缺乏時(shí)，被加熱的焊縫邊際超越焊接溫度，發(fā)生過(guò)燒或熔滴，使焊縫構(gòu)成熔洞。

3 .揉捏力的操控.管坯的兩個(gè)邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構(gòu)成一起的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶，結(jié)尾構(gòu)成結(jié)實(shí)的焊縫。若揉捏力過(guò)小，構(gòu)成一起晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下落，受力后會(huì)發(fā)生開(kāi)裂；若是揉捏力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強(qiáng)度，并且會(huì)發(fā)生很多的表里毛刺，乃至構(gòu)成焊接搭縫等缺點(diǎn)。

4 .高頻感應(yīng)圈方位的調(diào)控.高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量挨近揉捏輥方位。若感應(yīng)圈距揉捏輥較遠(yuǎn)時(shí)，有用加熱工夫較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下落；反之，焊縫邊際加熱缺乏，揉捏后成型不良。

5. 阻抗器是一個(gè)或一組焊管專(zhuān)用磁棒，阻抗器的截面積普通應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊際與磁棒構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，發(fā)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量會(huì)集在管坯焊縫邊際鄰近，使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動(dòng)在管坯內(nèi)，其中間方位應(yīng)相對(duì)固定在挨近揉捏輥中間方位。開(kāi)機(jī)時(shí)，由于管坯疾速運(yùn)動(dòng)，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需求常常替換。

6 焊縫經(jīng)焊接和揉捏后會(huì)發(fā)生焊疤，需求鏟除。鏟除辦法是在機(jī)架上固定刀具，靠焊管的疾速運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。焊管內(nèi)部的毛刺普通不鏟除。